結(jié)晶機(jī)介紹:
三河機(jī)械生產(chǎn)的
結(jié)晶機(jī)臥式結(jié)晶機(jī)廠家臥式結(jié)晶機(jī)價格是化工生產(chǎn)中常見的化工單元操作過程,是一種與溫度、時間、攪拌狀態(tài)緊密相關(guān)的工藝過程。結(jié)晶過程一般 為降溫過程,在一定的時間內(nèi), 以不同的速率降溫是結(jié)晶過程的基本特征。不同的產(chǎn)品有不同的結(jié)晶過程曲線,而同一種產(chǎn)品,不同的結(jié)晶過程對產(chǎn) 品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有很大影響。由于結(jié)晶過程具有時間長、溫度差小、控制指數(shù)高、結(jié)晶曲線易變等特點,采用人工控制結(jié)晶過程往往達(dá)不到理想的要求,為此,本結(jié)晶機(jī)采用了專用的結(jié)晶曲線過程控制系統(tǒng), 以適應(yīng)各種物料 結(jié)晶過程提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
SHWJ系列是我公司在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)用戶的 實際使用情況,而開發(fā)制造的新一代結(jié)晶機(jī),是淀粉糖加工企業(yè)必要的優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品采用內(nèi)外兩套冷卻循環(huán)系統(tǒng),內(nèi)裝有螺旋帶式攪拌器,端面設(shè)有刮晶板,兩端裝有機(jī)械密封,免維護(hù)、密封效果好。
結(jié)晶機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
葡萄 液 的結(jié)晶,谷氨酸鈉、木糖、木糖醇的 結(jié)晶,化工行業(yè) 鹽類等化工 產(chǎn)品的結(jié)晶 。
結(jié)晶機(jī)自動控制系統(tǒng)功能:
(1)測量范圍:0 ~ 200 0C 測量精度0.5級;
(2)控制規(guī)律:連續(xù)PID 串級;
(3)控制精度:±1℃ 超調(diào)量<5%; 、
(4)手/自無擾動切換;
(5)結(jié)晶曲線在線設(shè)定和修改,控制參數(shù)在線設(shè)定和修改:
(6)程序段大于10段,時間長度大于1個月;
(7)可帶通訊接口,便于集散控制;
(8)控制參數(shù):報 警、控制;
(9)可具有防爆功能:
(10)具備實時和歷史記錄功能,便于數(shù)據(jù)分析。
主軸采用變磁調(diào)速裝置,主軸轉(zhuǎn)速無級可調(diào)使攪拌強(qiáng)度更適應(yīng)結(jié)晶過程的需要,從而使結(jié)出的晶粒更均勻。為了得到盡可能直徑均一的結(jié)晶顆粒,專門設(shè)有一淘洗系統(tǒng),能把不合格的粒徑與合格的粒徑的結(jié)晶分離開,從而更有效的保證了產(chǎn)品的外觀晶形符合要求。
結(jié)晶機(jī)工作原理:
結(jié)晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。要使結(jié)晶過程得到有效控制,得到比較滿意的晶體,要求結(jié)晶機(jī)須有較 大的傳熱面積,合適的攪拌器結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速,可控制的冷卻水溫度以及合理的結(jié)晶器內(nèi)空結(jié)構(gòu)。本智能結(jié)晶機(jī)系統(tǒng)由智能結(jié)晶機(jī)、板式換熱器、 冷卻水循環(huán)泵和計算機(jī)控制系統(tǒng) 組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉(zhuǎn)運動的盤管形成,由于冷卻面積大,能使循環(huán)冷卻水迅速地將結(jié)晶過程中的熱量取走,以有效地保證物料溫度能按結(jié)晶曲線下降。循環(huán)冷卻水泵起輸送冷卻水的作用,并使冷卻水保持一定的流速,使傳熱系數(shù)保持恒定。 板式換熱器的作 用是將循環(huán)水的熱量取走。通過控制冷卻水流量大小,可以控制循環(huán)水的溫度,進(jìn)而控制結(jié)晶機(jī)中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產(chǎn)品,結(jié)晶機(jī)內(nèi)物料和循環(huán)水的溫度差要嚴(yán)格控制,溫差不能太??;因此,結(jié)晶時間較長。
攪拌轉(zhuǎn)速越低,其對結(jié)晶過程的擾動越小,所得到的晶粒越均勻、美觀。但轉(zhuǎn)速太低又不利 于傳熱過程的進(jìn)行。因此選用變速電機(jī)進(jìn)行主軸的傳動,便于方便地改變轉(zhuǎn)速。同時在設(shè)計上采用了不會產(chǎn)生流動死區(qū)的折流夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置了冷卻螺旋盤管,主軸采用空心軸,大大提高了冷卻面機(jī),使得攪拌在 低速時,結(jié)晶物料能獲得比較滿意的傳熱面積。
淘洗系統(tǒng)的作用是將合格的晶粒與不合格的 晶粒分開,達(dá)到篩分的目的。在計算機(jī)控制下 ,進(jìn)行結(jié)晶操作時,物料在溶液中的晶粒是逐步長大的,而且晶粒的大小不可能均勻一致,將一 部分晶粒達(dá)到合格范圍后,起動淘洗系統(tǒng),能結(jié)晶溶液通過淘洗器進(jìn)行晶粒的篩選,合 格的晶粒隨母液一同進(jìn)離心機(jī)進(jìn)行固液分離,得到晶粒直徑符 要求的產(chǎn)品,分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細(xì)的不合格的晶 粒隨溶液經(jīng)換熱器加熱消晶后,再返回蒸發(fā) 工段。淘洗過程完畢后,補加新鮮濃縮液至規(guī)定液位后,進(jìn)行下一個結(jié)晶過程的操作。
結(jié)晶機(jī)特點:
1、動力消耗低,操作費用少。SHWJ型臥式智能結(jié)晶機(jī)動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。
2、工業(yè)結(jié)晶過程要避免自發(fā)成核,才能保證得到平均粒度 大的結(jié)晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)結(jié)晶才能達(dá)到這個目的。智能結(jié)晶機(jī)由于加設(shè)隨軸 旋轉(zhuǎn)的內(nèi)蛇管,使得冷 卻面積大,攪拌效果好,傳熱系數(shù)高,使結(jié)晶機(jī)內(nèi)物料溫度均勻一致,再加上采用智能控制,保證結(jié)晶溫度跟 蹤結(jié)晶曲線,使結(jié)晶過程在介穩(wěn)區(qū)結(jié)晶,晶粒生長速度一 致,易得到晶粒粒徑分布窄且大的結(jié)晶體。另由于冷 卻換熱面處 于介穩(wěn)區(qū),無晶核自發(fā)形成,結(jié)晶只在加入的晶種上進(jìn)行,無法在壁面成長,故可避免冷 卻面結(jié) 疤。
3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻,攪拌擾動強(qiáng)度低,可使其結(jié)晶體純度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過淘洗系統(tǒng),可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。
4、采用獨特的軸封材料和軸封結(jié)構(gòu),使得軸封可靠 ,不會產(chǎn)生過飽 和溶液在軸 結(jié)晶,使密封磨損,造成泄漏的現(xiàn)象。
5、轉(zhuǎn)速低,運行可靠,故障少,維修量少。
6、冷 卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn),同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置,與液體的換熱在動態(tài)中進(jìn)行,晶粒不易在冷 卻面上附著,有較地避 物料的結(jié)垢。
7、由于結(jié)晶機(jī)為不 銹鋼材質(zhì),與搪瓷釜相比,不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落,使整臺搪瓷釜報廢,造成很大經(jīng) 濟(jì)損失的現(xiàn)象。
8、為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量,設(shè)計增加的淘洗系統(tǒng),能起到對晶粒篩分的獨到作用 ,使晶粒直徑的一致性得到保證。
9、傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),效率高,噪音低;性能可靠的機(jī)械 密封,密封性能好,故障率低 ;螺旋帶與筒體間隙小,攪拌均勻,結(jié)晶機(jī)均勻無結(jié)塊現(xiàn)象;
10、先進(jìn)的冷 卻水循環(huán)系統(tǒng),降溫效果好,熱換效率高,結(jié)晶效率高;全不銹鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體,冷軋鏡面板材,光滑耐濁清潔衛(wèi)生,可實現(xiàn)自動進(jìn)料,自動出料 ,勞動強(qiáng)度低使 用壽命長,變頻調(diào)速、工 況控制更加輕松,顆粒更均勻。
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