在各類木材加工過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量不同規(guī)格和特點(diǎn)的碎屑及粉塵，而砂光打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，由于質(zhì)量輕，具有粘度等特點(diǎn)，這些粉塵遇風(fēng)飄揚(yáng)，易對(duì)環(huán)境造成污染，如不進(jìn)行妥善處理，不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，還會(huì)對(duì)環(huán)境以及人身造成危害。所以木材加工行業(yè)中砂光打磨粉塵問(wèn)題的就要得到較好的解決。
針對(duì)木材行業(yè)中砂光打磨粉塵質(zhì)輕粘性的特點(diǎn)，應(yīng)采用清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾速度又不能太快、除塵效率好的除塵器，布袋除塵器剛好符合這一特點(diǎn)，其中脈沖式布袋除塵器因性價(jià)比高，清灰效果好等因素備受關(guān)注。
脈沖袋式除塵器主要由進(jìn)排氣總管、進(jìn)排氣支管、凈氣室、灰斗、濾袋及濾袋框架、輸排灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、噴吹裝置、控制系統(tǒng)等組成。
含塵氣體首先經(jīng)過(guò)集氣系統(tǒng)收集由除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各濾袋，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分、慣性、粘附、擴(kuò)散和靜電等作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，經(jīng)排氣支管和排氣總管排出。濾袋內(nèi)有骨架，防止負(fù)壓運(yùn)行時(shí)被吸癟。濾袋經(jīng)一定過(guò)濾操作時(shí)間后，隨著濾袋外表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉該單元濾袋排氣支管的排氣口自動(dòng)閥，使該室處于噴吹狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分組噴吹。噴吹結(jié)束后，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。然后將由濾袋膨脹和反向氣流作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置排出。
2、濾料的選擇
2.1濾料和粉塵層濾料是布袋除塵器的主要組成部分，布袋除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能，濾料的性能主要是過(guò)濾效率，透氣性和強(qiáng)度，這些都與材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。新的濾袋上沒(méi)有粉塵，運(yùn)行數(shù)分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜，由于粘附等作用。塵粒在濾布網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使氣流通過(guò)濾布的孔徑變小，濾布網(wǎng)孔及表面迅速截留粉塵形成粉塵層，濾料和粉塵層一起起到過(guò)濾的作用。選擇濾料合理，能夠使粉塵層容易形成，架橋現(xiàn)象容易出現(xiàn)，提高初期粉塵的除塵效率。所以選擇好的濾料是關(guān)鍵。
2.2孔隙率、過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力之間的關(guān)系處理好濾料的孔隙率與過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力之間的關(guān)系是能夠得到經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙贏的有·效辦法。本文直接采用對(duì)陶瓷過(guò)濾器的過(guò)濾過(guò)程進(jìn)行水利模擬實(shí)驗(yàn)，得出過(guò)濾器過(guò)濾效率與孔隙率之間的關(guān)系，雖然該項(xiàng)研究是針對(duì)陶瓷過(guò)濾器流動(dòng)過(guò)程的水利模擬，但因?yàn)樗涂諝庵g只是動(dòng)力粘度系數(shù)上有差別，二者的過(guò)濾流動(dòng)過(guò)程也有相似之處，因此，氣體過(guò)濾的孔隙率和過(guò)濾效率之間的關(guān)系，二者差別是當(dāng)工況不同曲線的陡緩可能會(huì)有所不同，但是其變化趨勢(shì)是相同的。
2.3在粉塵層未形成之間只靠濾袋，如果想達(dá)到較高的過(guò)濾效率很難，需在初始粉塵層存在的條件下，布袋除塵器才能發(fā)揮良好的效果。本項(xiàng)目過(guò)濾阻力選擇在 400～650Pa之間，孔隙率在0.35～0.45之間，過(guò)濾效率可達(dá)到 98﹪以上。
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