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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)供應(yīng)廠家
  
 
 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)怎么提高功率: 

    三河機(jī)械為您介紹轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家直銷的新聞資訊, 烘干功率、熱 能利用高丟失少是烘干機(jī)改進(jìn)始終堅(jiān)持的方向,總之,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益兩者都要?dú)w納考慮,相得益彰,相鋪相成,缺一不可。傳統(tǒng)烘干機(jī)一直面臨著這樣的難題,烘干能力小、熱 能利用率低下、能耗問題嚴(yán)峻等壞處成為了用戶較關(guān)心也是較令他們頭疼的作業(yè)。三河機(jī)械產(chǎn)品喂料辦法的改進(jìn),為了延長轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)喂料管的使用壽命,可將斜溜管改為直管和下槽板組合的方式。其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板,接受由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板選用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)簡直悉數(shù)選用斜溜管喂料。
由于爐溫高、負(fù)荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞現(xiàn)象非常嚴(yán)峻,而更換又相當(dāng)費(fèi)事。更為嚴(yán)峻的是,燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或烘干機(jī)擋火密封圈,導(dǎo)致漏風(fēng)漏料,會(huì)大幅度下降烘干機(jī)的熱功率和使用壽命。下降進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的物料粒度及堅(jiān)持給料量均勻。關(guān)于一些黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個(gè)難題。這時(shí),咱們要選用靜載傳輸辦法的揉捏、剪切相結(jié)合的破碎方式以單齒輥或雙齒輥破碎 機(jī)較為適合。
物料顆粒越細(xì),物流均勻性越好,其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??;粒度越小,受熱面積越大,蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反,易構(gòu)成氣膜層和硬質(zhì)層,阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。一方面可保證烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工準(zhǔn)則的安穩(wěn),使烘干后的物料的水分一致,使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱,然后進(jìn)步烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于把握和操控。三河機(jī)械選用高溫?zé)煔夥序v爐。這種熱風(fēng)爐的燃盡率可達(dá)99%以上,熱功率高。其特點(diǎn)是對(duì)燃料的適應(yīng)性好,可燃用各種殘次燃料;燃料的制備進(jìn)程簡單;供熱安穩(wěn)、負(fù)荷調(diào) 理規(guī)模廣;自動(dòng)化程度高,可控性好;焚燒進(jìn)程為亞高溫焚燒,NOx生成量小,摻入石灰石后可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)固硫脫硫,具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢,能夠強(qiáng)化供熱、進(jìn)步產(chǎn)量、保證質(zhì)量。


                                                               轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)供應(yīng)廠家(圖1)

 
 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)如何解決問題:
 
    1、低溫結(jié)焦:原因:常在點(diǎn)火時(shí)呈現(xiàn),原因是個(gè)別底層未流化,部分積熱不能帶走構(gòu)成結(jié)焦,有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積累,很快焚燒構(gòu)成結(jié)焦。解決辦法:低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆,容易鏟除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)部分火苗冒出時(shí),應(yīng)及時(shí)用扒子疏 通,并鏟除潔凈,以防后患。
    2、高溫結(jié)焦:原因:作業(yè)中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起,或因沸騰高度不夠,煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內(nèi)的熱量比較多,溫度超越煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。解決辦法:高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí),往往要停爐處理,所以操作中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)查進(jìn)行防備??上驙t內(nèi)結(jié)焦區(qū)敏捷加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣,使煤層溫度很快下降,也可向表層撒少數(shù)的水,但水絕 對(duì)不許浸入爐墻。如采納辦法仍不能改變火色,料層發(fā)粘,說明結(jié)焦不可防止,這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng),用鋼釬鏟除粘軟的結(jié)焦塊。
    3、原料一次性烘不干:原因:回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)使用不當(dāng)。解決辦法:添加回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,好辦法是更換或重新批改烘干設(shè)備;要求回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際狀況供給設(shè)計(jì)變更方案;與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用辦法。
 
 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng):
 
    設(shè)備人員對(duì)設(shè)備作業(yè)進(jìn)行了足夠的預(yù)備之后,一些留意事項(xiàng)仍是需求引起特別留意,具體表現(xiàn)如下:
    1、設(shè)備前咱們需求大致了解設(shè)備圖紙及相關(guān)技能文件,烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及設(shè)備技能 也是需求事前了解的,然后根據(jù)實(shí)際狀況確認(rèn)設(shè)備順序及辦法,一起還要預(yù)備相應(yīng)的設(shè)備工具及設(shè)。
    2、設(shè)備進(jìn)程中,需求對(duì)設(shè)備零部件完整性及質(zhì)量進(jìn)行查看,如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量缺乏或是制作或存放發(fā)作的缺點(diǎn),需求及時(shí)通過到有關(guān)部門進(jìn)行處理,觸及設(shè)備質(zhì)量的相關(guān)參數(shù) ,需求根據(jù)圖紙進(jìn)行核對(duì),不合格的要及時(shí)批改。
    3、零部件設(shè)備前需求進(jìn)行相應(yīng)的清洗操作,比如除銹,一起這些操作需求在清潔的環(huán)境下進(jìn)行,并對(duì)需求防銹部分涂上新油(潤滑油),然后進(jìn)行封閉保存,防止污染及再次銹蝕。
    4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)零部件的轉(zhuǎn)移,所使用的起重設(shè)備及鋼絲繩、吊鉤等需具備安 全裕度,鋼絲繩不答應(yīng)和零部件作業(yè)表面發(fā)作直接接觸,零部件的水平轉(zhuǎn)移需堅(jiān)持平衡,不答應(yīng)隨便倒置或豎立筒體段節(jié),筒體段節(jié)、輪帶及托輪等圓柱形零部件有必要安定固定在木架上。然后在下部以滾杠支承,再用卷揚(yáng)機(jī)拖動(dòng),絕 對(duì)不答應(yīng)直接在地面上或滾杠上牽引行進(jìn)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)程中,為了進(jìn)行找正大齒圈和筒體的設(shè)備而需求對(duì)筒體進(jìn)行盤動(dòng)操作,可用鋼絲繩纏繞在筒體上,再以卷揚(yáng)機(jī)或便車拖動(dòng),盤動(dòng)空筒體需求的圓周力為20噸,挑選鋼絲繩直徑時(shí)安 全系數(shù)不得低于2,較好是設(shè)備上傳動(dòng)設(shè)備以盤轉(zhuǎn)筒體,然后有 效安穩(wěn)設(shè)備的作業(yè)。
    5、齒圈和滑環(huán)應(yīng)堅(jiān)持同心,其徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)須操控在答應(yīng)規(guī)模之內(nèi)。托輪軸線應(yīng)與滑環(huán)軸線平行。整個(gè)機(jī)器應(yīng)設(shè)備牢固、牢靠。螺釘應(yīng)悉數(shù)緊固,特別是旁導(dǎo)輪和托輪處,更要仔細(xì)查看,謹(jǐn)防松動(dòng)。 轉(zhuǎn)筒端蓋密封設(shè)備有必要嚴(yán)密、安定,不答應(yīng)泄漏。各傳動(dòng)部件應(yīng)作業(yè)靈敏,并加注潤滑油。
    6、操控物料的進(jìn)入量,不能加得太滿;一般以不超越轉(zhuǎn)筒容量的1/4為宜。轉(zhuǎn)筒的傾斜度應(yīng)能根據(jù)具體狀況進(jìn)行調(diào)理,以適應(yīng)不同物料的流動(dòng)要求。轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的設(shè)備視點(diǎn)關(guān)于烘干質(zhì)量有較大影響,故要正確、牢固地設(shè)備,一起要守時(shí)查看磨損狀況,并隨時(shí)修復(fù)或更換。 要留意熱風(fēng)組織的作業(yè)狀況,把握合適的溫度和風(fēng)量。停機(jī)時(shí),應(yīng)先中止進(jìn)料,一起封閉熱風(fēng)口,再使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)至無物料流出時(shí)中止。     
 
 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)保養(yǎng)保護(hù):
 
    1、開機(jī)前查看各運(yùn)動(dòng)部件有無障礙物,筒體內(nèi)有無留傳的硬雜物。當(dāng)烘干機(jī)熱風(fēng)發(fā)作爐升溫到供茶所需溫度時(shí)方能開機(jī),上葉前應(yīng)使筒體充分預(yù)熱。上葉不得攤放過厚,也不宜呈現(xiàn)空板。待烘茶葉有必要經(jīng)過解塊分篩,除凈草、石等雜物。以烘出茶葉的干操程度(含水率要求)來挑選攤?cè)~厚度及全程烘茶時(shí)刻,一般以帶攤快速為好?;顒?dòng)風(fēng)門手柄位置,應(yīng)處于能吹凈漏茶為佳。
    2、上葉運(yùn)送設(shè)備回茶斗以微開為好,并應(yīng)守時(shí)敞開清理。在烘干機(jī)作業(yè)中經(jīng)常留意電機(jī)、減速箱及各傳動(dòng)部件的軸承發(fā)熱狀況。主電機(jī)溫升不得超越100℃,其他電機(jī)及風(fēng)機(jī)、軸承座溫升不得超越65℃,減速器溫升不得超越80℃。
    3、及時(shí)查看火管燒蝕及爐壁狀況,以保證加熱爐正常作業(yè)。作業(yè)進(jìn)程中如發(fā)現(xiàn)不正常的沖擊、噪音,應(yīng)停機(jī)查看。呈現(xiàn)故障,有必要立即停機(jī),敏捷查明原因,做到及時(shí)處理。烘干機(jī)烘干作業(yè)完畢,待熱風(fēng)溫度下降到60℃以下封閉風(fēng)機(jī),出清爐中余火,讓烘箱內(nèi)殘存茶葉出凈后,中止主機(jī)作業(yè)。查看烘箱底部有無漏葉堆積,如有要清掃潔凈,防止起火。每班應(yīng)給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)一次,潤滑油(脂)應(yīng)確保清潔。每個(gè)班次都應(yīng)在套筒滾子鏈上涂抹機(jī)袖加以潤滑,并留意查看減速器是否堅(jiān)持規(guī)則油位。查看機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并鞏固,支承繃簧連接松緊狀況并時(shí)行調(diào)整,設(shè)備的接地狀況并保證牢靠,電腦板的操控、風(fēng)輪、熱交換器的靈敏程度。
 
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